一、本周重点事件回顾与分析
(一)制造业实现开门红 行业发展仍需多方出击
国家统计局日前发布数据显示,今年1~2月,全国规模以上工业增加值按可比价格计算同比增长6.3%,增速比去年12月加快0.3个百分点,比去年同期加快0.9个百分点。分三大门类看,采矿业增加值同比下降3.6%,制造业增长6.9%,电力、热力、燃气及水生产和供应业增长8.4%。从数据可以看出,今年开年装备工业稳中有进。
在整体经济低迷的时期,制造业作为资产密集型和劳动密集型的重资产行业,在目前劳动力、原料以及物流等成本不断增长的时期能取得如此增长,可以说是近两年供给侧改革、《中国制造2025》、一带一路等多重政策共同形成的合力所带来的。
今年的《政府工作报告》提出,深入实施《中国制造2025》,首次明确把发展“智能制造”作为主攻方向。全国两会期间,人大代表们纷纷将目光聚焦在如何实施制造强国战略上,他们普遍认为,要继续推动《中国制造2025》迈向深入,必须采取切实有效措施,破解当下制造业发展面临的难题。
制造业实现开门红 行业发展仍需多方出击
基础要强
在行业有关专家那里了解到,与欧美等发达国家相比,我国制造业基础领域在制造业扩张的同时并未得到足够的重视,发展水平稍显落后,长期以来,我国装备制造业发展外来“植入”性强,自主基础研究不足,底层技术和配套产业基础技术支撑乏力、发展不均衡。通过“举国之力”实现的重大技术装备的突破多是整机领域,无法实现全产业链布局。
专家表示,这就造成了我国装备制造业“空心化”的症状。现在,我国高端装备的基础关键零部件,特别是运动部件,如阀门、伺服电机、发动机、减速机、自动变速箱几乎全部依赖进口。
不久前,国家发布了工业强基工程实施指南,提出工业强基是《中国制造2025》的核心任务,决定制造强国战略的成败。制定的目标是,到2020年我国将初步建立与工业发展相协调、技术起点高的工业基础体系,基本满足高端装备制造和国家重大工程的需要。
总体看,国家基础工业的欠帐比较多,近几年国家科技重大专项在高档数控机床与基础制造装备领域投资了将近100亿元的资金,但和其他科技重大专项动辄几百亿元或上千亿元的投资相比还是很少,更和基础产业庞大的产业规模以及复杂的产业体系不相匹配。
专家认为,目前的工业强基专项资金远远不能满足工业基础上千亿元的资金需求。在有限的资金条件下,应该认真梳理下游产业的需求,遵循问题导向、聚焦突出矛盾和明显短板的基本原则,注重解决产业链的瓶颈问题,加强顶层设计,制定推进计划,明确重点任务,重点突破。
行业要活
我国装备制造行业要依靠市场引导企业发展,引导技术发展方向,激发业内企业活力,不能仅仅局限于生产产品,同时还要开拓多种不同的商业模式,从单一的的产品供应商转变成综合方案提供商、结合上下游成为复合供应商、亦或是融入互联网技术开拓业务范畴。记者在采访工程机械的相关企业时发现,目前工程机械行业内如徐工、柳工、临工等诸多企业都已经成功地开发了多种商业模式,使企业发展效率更高、手段更灵活,行业发展也更健康稳定。
我国装备制造业运行进入中速增长期,转型升级已启动,但前行艰难。这时我国装备制造业产能过剩问题依然突出,核心技术亟需突破,装备制造业国有企业改革困难重重,中小型企业面临可持续发展难题。
有关专家表示,预计未来一段时间,我国装备制造业下行压力有望趋缓趋稳,行业将在“L”形底部继续盘整,并将在底部区域继续运行一个较长时期,直至转型升级明显收效,方可进入本轮经济调整的回升阶段。装备制造业在智能制造、服务型制造、核心基础零部件、绿色装备等多个方面会有较好的投资机会。
与国内装备制造业相比,国际装备制造业发展稳中有升,国际装备制造业的发展趋势是朝着生产方式智能化,发展模式服务化、绿色化,创新方式网络协同化,组织方式扁平化,经营方式平台化的方向发展。从制造业升级路线来看,经过十余年的成长,制造技术、自动化技术及现代管理等环节与理念已经深入人心,我国装备制造的本土企业要想不落人后,还需提高企业活力才行。
人才要多
为贯彻落实《中国制造2025》,健全人才培养体系,创新人才发展体制机制,进一步提高制造业人才队伍素质,为实现制造强国的战略目标提供人才保证,日前,教育部、人力资源社会保障部、工业和信息化部联合印发《制造业人才发展规划指南》的通知。
工业和信息化部党组书记、部长苗圩曾表示,中国制造要走强化工匠精神,走人才引领发展道路。
人才是制造强国的根本,要不断提升人才服务先进制造业发展的能力,健全多层次多类型人才培养体系。打造高水平的经营管理人才队伍。以提高现代经营管理水平和企业竞争力为核心,推进实施企业经营管理人才素质提升工程、国家中小企业银河培训工程,加快提升制造业企业经营管理人才专业化水平。加强培育专业技术技能人才队伍。进一步加大专业技术人才和技能人才培养力度,面向制造业重点领域,建设一批紧缺人才培养培训基地,开展“订单式”培养。
对此,《指南》提出,要引导高校本专科招生计划向制造业十大重点领域的相关专业倾斜,扩大制造业重大基础研究、重大科研攻关方向的博士研究生培养规模,提高重点领域专业学位研究生培养比例。
除了这10个领域,《指南》还指出,要围绕“四基”建设、智能制造、“互联网+制造”等领域,重点培养先进设计、关键制造工艺、材料、数字化建模与仿真、工业控制及自动化、工业云服务和大数据运用等方面的专业技术人才。
对此,天津大学精密仪器与光电子工程学院副院长杨秋波表示,目前迅猛发展的大数据、物联网、人工智能、网络安全、大健康等新经济领域都已经出现人才供给不足现象。
所以,要贴近中国装备制造业发展实际需求,加强国家教育发展和改革战略规划,优化院校布局、层次和结构,使学历教育和非学历教育协调发展,职业教育和普通教育相互沟通,职前教育和职后教育有效衔接;优化学科和专业设置,既注重研发型人才培养,又注重应用型人才培养;优化人才培养方案,既注重通用性人才培养,又注重专业性人才培养。培养出大批高素质的管理人才、高水平的研发人员和高技能的应用型人才,为装备制造业从中国制造走向中国创造提供“源头活水”。
(二)中国工程机械行业数据“回暖” 业界理性看待拐点
有着“中国工程机械之都”称号的湖南长沙又重新“热”起来了。不同于往年降产能、忙促销的景象,同城的中联重科、三一重工、山河智能等行业龙头企业年后订单激增,并出现了近五年来首次大规模扩员招人的现象。
3月18日,时值周六,位于长沙泉塘的中联重科工业园内,31岁的汽车起重机装配钳工李发维仍在加班。从大年初五到现在,李发维满负荷工作。
在中联工作了8年的李发维清晰地记得,这种忙碌的场景只在行业最景气的时候才有过。
相距不过数公里的三一重工18号车间内,由于生产任务重,工人们同样实行12小时制的“打大班”作业。
据中国工程机械协会数据显示,今年二月份国内挖掘机销量总量为14530台,同比增长297.65%,大超市场预期,创挖掘机增速历史以来的单月最高纪录。而在刚刚过去的2016年,挖掘机销量同比增长超过二成,为4年来首次实现正增长。
挖掘机被视为工程机械行业的“晴雨表”。证券公司分析称,中国城市基建以及PPP的热度主推了挖掘机的快速销售。如今,“回暖”的迹象不仅表现在挖掘机的销量上。
笔者了解到,今年以来,中联重科、三一重工等企业工程机械产品销量全线增长,尤其是混凝土泵车、汽车起重机、履带起重机等。2017年一季度,中联重科的泵车出货台次同比翻番。往年停满待销车辆的厂区如今格外空旷,产品一下线就发往客户所在地了。
行业下滑低谷期,大规模裁人曾成为困扰工程机械企业的“难题”。去年此时,山河智能还在继续裁人,现在却不得不重新招兵买马应对激增的订单。
在中国工程机械协会副秘书长王金星看来,自去年下半年到今年,行业已经有了明显的复苏。
中联重科副总裁刘洁表示,目前工程机械行业正处于一个平稳回升的阶段,这与国家“一带一路”战略、基础设施等项目陆续开建密不可分,同时也与工程机械产品正进入新一轮更新换代周期有关。
这一系列迹象是否意味着,经历了近五年行业低谷的中国工程机械行业已经触底反弹、迎来行业“春天”?
对此,刘洁认为,工程机械行业走势与中国经济“L”型走势基本吻合,正从“一竖”过渡到“一横”。目前市场虽然有回暖和触底反弹的迹象,但火爆现象的持续性仍有待观望。
经历了过去十年行业大繁荣与大衰退,中国工程机械企业已经走出了单纯“人海战术”、以量取胜的时代。蛰伏期的自练内功、海外布局、智能管理等手段,使得其面对可能到来的行业“春天”更加从容。
二、本周重点政策跟踪分析
(一)迈向制造强国,财税政策如何发力
近年来,我国服务业对GDP的贡献大幅超越制造业并仍在加速上升,体现了产业结构优化的显著成效。但另一方面,我国制造业面临的国际竞争也日趋激烈,转型升级压力不断加大。要实现经济发展新常态下的稳增长,只有打造制造业竞争新优势,令其大规模调动资本、技术、劳动力的活力,与服务业形成双引擎驱动,才能更好地实现经济发展目标。在此背景下,相关财税政策理应有所作为,为推动制造强国建设提供必要的支持。
1、中国制造业创新能力明显增强
我国制造业历经多年发展,已经形成比较完备的产业体系,既能为社会提供各种必需的生活用品,满足居民和政府部门的物质生活消费需求,又能为国民经济各部门的简单再生产活动和扩大再生产活动提供技术装备。
从比较优势看,我国不但在劳动密集型制造业行业具备竞争优势,而且在一些资本和技术密集型制造业行业也形成了比较明显的竞争优势,如运输设备制造业目前已具备全球竞争能力。
从产业结构升级情况来看,我国制造业结构调整不断取得进展,制造业内部结构逐渐优化,先进产能比重持续上升,重点行业先进产能比重快速提高,淘汰落后产能取得积极进展。同时,制造业体系也日益完备,与制造业生产经营有关的基础设施体系趋于完善,为制造业结构升级提供了有利条件。
从产业集群集聚情况来看,近年来,随着产业转移进程的加快,我国制造业部分行业呈现出较明显的扩散布局趋势;但是分行业看,技术水平相对较低的行业处于低集聚状态,而技术水平较高的制造业行业的集聚程度更高。
从技术进步的情况来看,经过多年的积累,我国以制造业为核心的工业领域技术创新历经模仿创新、集成创新、引进消化吸收再创新等多个阶段,创新要素在总量上逐步接近世界前列,产业总体创新能力明显增强,正由跟随式创新向引领式创新转型。在创新驱动战略引领下,社会创新要素不断向企业集聚,制造业企业研发投入快速增长,自主创新能力显著增强。载人航天、探月工程等领域技术取得突破性进展,风力发电设备、千万亿次超级计算机等装备产品技术水平已跃居世界前列,显示出巨大的制造能力和创新潜力。这些都表明,我国建设制造强国不但可能,而且可行。
2、环境和政策约束尚需突破
“十三五”时期,伴随我国经济发展步入新常态,制造业发展所处的内外部环境发生深刻变化。从环境约束的视角来看,我国制造业比较成本优势加速削弱,突出表现在劳动和土地等要素约束趋紧;高端生产装备和核心零部件技术长期受制于人,后发优势难以持续。全球投资、贸易环境对我国劳动密集型、资源型制造业形成冲击。环境、能源、资源约束趋紧,成为制约制造业发展的重要阻力和障碍。
与此同时,我国制造业也面临内在发展瓶颈。我国制造业参与全球价值链的程度越来越高,但主要参与全球价值链中加工、组装等低端生产环节,缺乏竞争力持续提升的基础能力。制造业产能过剩形势严峻。企业自主创新能力不高,关键共性技术缺位,科技成果向现实生产力转化不力、不顺、不畅。制造企业,特别是中小企业负债率高,不但对企业长期可持续盈利能力带来较大负面影响,也危及经济持续健康发展。
从产业政策看,当前我国的产业政策使得企业热衷于扩大规模以寻求政府的政策支持,而在研发、创新方面缺乏足够动力和压力,不利于制造业及制造业企业的创新发展与核心竞争力提升。
从财税政策的视角看,则主要面临三个方面的约束:
一是对装备制造业的财税扶持力度不足。早在2006年,国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》发布,在年度投资安排中设立专项资金给予重点支持。但是,在装备制造业投资结构中,政府投入较低,难以满足装备制造业发展对财政资金的需求。除了直接的财政投入外,面向装备制造业的财政补贴种类不少,但获得补贴的条件却不容易满足。
此外,支持装备制造业的税收政策实施效果也不理想:对税收政策支持的具体产业范围和环节不够明确,优惠内容相对庞杂,不能系统、规范地支持装备制造业发展;现行税收政策对装备制造业投资环节的支持相对较少,难以吸引资金投向尚未获得收益、且有较高成长性和发展潜力的装备制造企业;所得税优惠政策比重相对较大,事实上支持的是赢利企业,有失公平;名目繁多的税收优惠及其影响并没有经过科学准确的测算,缺乏权威性和稳定性。
二是对制造业的财税支持政策在某些领域缺位。首先,缺乏有效提升装备升级及工艺研发能力的财税支持。财政资金对于职业教育的支持力度比较薄弱,也缺少对产、学、研三者结合方面的系统性支持。其次,缺乏开拓高端市场、高端产品的财税支持。要通过财税手段积极开拓制造业高端市场,从而实现产业全面升级的目标。同时,缺乏有效支持零部件产业发展的财税支持。我国零部件产业专业化程度低,零部件生产企业规模小,在市场上处于不利地位,财税政策应着力于支持零部件生产企业兼并重组,壮大企业规模,同时也要有效引导零部件产业提升专业化程度。此外,缺乏对大中型装备制造业企业主辅分离的财税支持。
三是服务于制造业的生产性服务业缺乏财税支持。我国生产性服务业对制造业的“推力”不够,原因之一是财税政策支持不到位。一方面,在我国经济较发达的地区和以制造业为主导的地区,生产性服务业的市场存在弱化问题,财税政策对其市场化的推动明显不足;另一方面,财税政策对增强生产性服务业资源流动性的支持不够。
3、加大对制造业财税支持力度
研究表明,我国制造业投资增加1个百分点,GDP增加0.836个百分点;我国装备制造业增加值每提高1个百分点,GDP提高0.04~0.1个百分点,制造业在经济发展新常态中可发挥出至关重要的稳增长作用。目前我国制造业对GDP的贡献率逐渐降低,需要加大财税支持力度,推动制造强国建设。
在优化制造业产业布局方面,建议建立国家级的中西部产业发展政策引导基金,以支持中西部地区的转移产业、新兴产业和转型产业,主要具备三大功能:股权投资、贷款贴息和风险担保;服务对象主要在三个层面:跨区域产业转移、新兴产业布局、内陆加工贸易产业体系。基金可采取政府与市场合作的方式组建,并按市场机制进行运营管理。
提升制造业产业集群,建议构建多层次的园区产业调整扶持基金和园区基础设施建设支持基金,考虑将中小企业发展投资基金、产业创新引导基金、产业发展投资基金等改造成母基金,成立园区产业调整扶持基金,并面向社会投资者开放。将政府的园区基础设施投入和部分土地出让收入整合,建立园区的基础设施投资基金,以土地的溢价收入和沿线的租金收入作为基金滚动发展的重要基础。
建立财政激励机制,切实加大政府对市场需求的引导,提高相关政策的操作性和执行力。一是在中央财政实施首台(套)重大技术装备保费补贴的基础上,同步推进地方层面的相关协同政策。二要进一步完善对自主创新产品的政策采购政策,研究制定鼓励创新政策,对重点创新项目、重点创新产品试行政府采购,提高政府采购创新产品和创新服务的力度。
对装备制造业提供全方位的财税支持,降低装备制造业的宏观税负,包括适当降低装备制造业企业的增值税税率,增加增值税进项税的抵扣;允许制造业企业采取移动加权平均的方法来核定成本、费用和收入;新增固定资产投资达到一定比例后可以考虑在该纳税年度内免征企业的房产税和城镇土地使用税。支持装备制造企业海外投资、并购,对国内装备制造业海外投资者实行相应的税收优惠政策。支持装备制造基础零部件的发展。包括加大对机械基础零部件产业自主创新和产业化建设项目的支持力度,对引进先进技术后开展消化吸收并产业化的建设项目,国家有关专项资金给予重点支持。
促进生产性服务业发展,将研发费用投入目录的构成项目由企业内部支出扩大到委托研发服务和研究服务购买等环节。在具体核定中,可只将委托研发服务的成本纳入,对于受托研发服务的企业利润进行扣除;将互联网设备投入和设施改造纳入投资抵税、加速折旧的范围;在电子商务等领域,可对相关企业在线上与线下的经营模式中退换货及税收问题的处理作出灵活的规定。
加大对企业技术研发的财政补贴力度,建议建立中央和地方政府层面的多层次企业研究开发补助资金,采用事后奖补的支持方式,且应坚持公平公正、依法依规;创新机制、科学分配;绩效管理、信息公开等原则进行监管。
三、本周聚焦
(一)2016年中国农机工业出口寒意浓
国家统计局统计数据显示,2016年农机工业进出口总额110.87亿美元,同比下降10.90%,增速低于全国机械行业。2016年农机工业出口88.09亿美元,同比下降13.37%;进口22.78亿美元,同比增长0.13%。生硬的数字透露出了浓浓的寒意。
从国家海关的统计可以看出,与往年比,农机主要产品的出口大多出现下降。其中,植保机械出口185个国家和地区,出口额54606.64万美元,同比下降7.87%;犁出口137个国家和地区,出口额1835.9万美元,同比下降9.05%;圆盘耙出口80个国家和地区,出口额518.64万美元,同比增长26.73%;播种机出口171个国家和地区,出口额1092.48万美元,同上年持平,其中谷物播种机主要销往印度和印度尼西亚,其他播种机主要销往欧美;马铃薯种植机出口50个国家和地区,出口额29.2万美元,同比下降17.56%;联合收获机出口90个国家和地区,出口额20442.56万美元,同比增长11.33%,出口128342台,平均单价0.16万美元,其中最大出口额是印度尼西亚,累计出口8747台5574.61万美元,单台价格0.6376万美元;棉花采摘机出口10个国家和地区,出口额2819.67万美元,同比增长101.53%;出口453台,平均单价6.22万美元,主要销往乌兹别克斯坦和阿塞拜疆;水稻插秧机出口43个国家和地区,出口额3711.42万美元,同比增长13.23%,出口15262台,平均单价0.24万美元,印度尼西亚是水稻插秧机最大的出口国,2016年出口10354台,占出口总数的67.84%,其次是印度、韩国、伊朗;手扶拖拉机出口110个国家和地区,出口额7107.31万美元,同比下降18.18%,出口85055台,平均单价0.084万美元,主要出口国家有孟加拉国、印度、缅甸、斯洛文尼亚;轮式拖拉机出口160个国家和地区,出口额29985.89万美元,同比下降9.50%,出口40566台,平均单价0.74万美元,主要销往乌克兰、俄罗斯联邦、缅甸、埃及、蒙古;联合收割机的零件出口99个国家和地区,出口额9052.26万美元,同上年持平。
据中国农机工业协会统计,2016年行业骨干企业出口大中马力拖拉机16581多台,同比下滑了12.54%。出口的轮式拖拉机从25马力到200马力,其中30—40马力段的中拖出口数量最多,占到27.14%,100马力以上大拖出口数量仅占8.52%。雷沃重工、一拖集团、常州东风、山东时风4家企业的出口额占了81.55%,是拖拉机出口龙头企业。
以上数据显示,2016年农机工业出口整体较差,出口增速-13.37%不仅低于机械工业-3.6%的增速,也低于农机工业出口额2015年-3.76%的增长、2014年12.68%的增长、2013年7.08%的增长。我们看到,我国农机企业国际竞争能力的提高非常缓慢。我们既没有技术和高端产品的竞争实力,价格竞争优势也在萎缩,目前拖拉机和收获机等主要产品出口依然集中在东南亚、非洲和独联体地区,以性能低端附加值不高的产品为主。
当然,农机工业出口下滑也受到全球经济和农机市场持续低迷的影响。2016年世界农机市场尤其是欧美市场依然萧条,这对中国农机企业外销的影响是明显的。中国农机工业协会统计,骨干拖拉机企业中75%的企业大中拖出口数量较上一年有比较大的减少。国际市场购买能力不强,使得外资企业中国工厂的业绩受到影响。
在农机整体下滑的形势下,我国农机出口只有2个方面的亮点。一是部分外资企业中国工厂全球销售增长。2016年水稻插秧机出口15262台,久保田、井关、洋马三家在中国的工厂直接出口数量就占了38.78%。爱科常州工厂、道依茨法尔山东工厂增长也比较明显,马恒达悦达(盐城)拖拉机有限公司去年出口增长了43.70%。二是零部件出口不断增长。国内零部件企业制造能力的升级,提高了参与国际化竞争的能力,比如出口德国的离合器及联轴器2016年就增长了32.99%。
中国农机工业出口额约占全行业总收入的13.44%,份额不大权重较小,农机工业对国际市场的依赖性还不高,但出口下降也影响到行业的增速和竞争实力,我们要坚持提升和参与国际农机市场的竞争。
(二)长沙工程机械产业迎来"暖春" 三一和中联实现销量翻番
受益于供给侧和需求侧两端发力,以及长沙为企业降费减负的红利,今年前两月三一、中联等企业多类产品实现销量翻番
长沙工程机械产业迎来“暖春”
近日,三一重工总裁助理陈静忙得不可开交:飞美国拉斯维加斯,参加工程机械展,考察海外工程机械市场,回国后又立即下车间指导生产。
“进入2月后,订单猛增,全公司上下都忙碌了起来。”近日,记者见到陈静时,他的脸上写满兴奋。
不止是三一重工。据中国工程机械协会数据显示,今年1-2月,挖掘机分会的26家主机制造企业挖掘机销量共计19077台(含出口),同比增长188.9%。其中1月销量4547台,同比增长54%;2月销量14540台,同比增长298%,涨幅达历史新高。
过去五年,长沙工程机械产业经历了低迷期后,憋着一股劲,苦练内功,开发出了许多成本更优、性能更好的新一代产品,供给侧能力增强。另一方面,国内外基础设施建设迎来新一轮高峰,需求侧拉动效果也逐步显现。长沙工程机械产业正迎来“暖春”。
回暖:客户排队下订单,企业赶工忙生产
日前,记者在三一重工看到,虽已是中午12时,正值午休用餐期间,但电工陶用华还在一台拖泵前紧张地忙碌着。“我们现在都在赶进度,忙起来顾不上休息。”这名工作了12年的老员工说。
陈静介绍,今年1、2月,三一重工几个主要产品全面实现高速增长,挖掘机同比翻了两番,“世界泵王”拖泵、泵车、搅拌车等混凝土机械也出现100%的恢复性增长。
订单增加,生产任务加重,三一重工逐渐实行两班倒,开始12小时制的“打大班”作业,并开启了五年来首次大规模招工。
一直以来,挖掘机是工程机械产业的“晴雨表”。这也意味着,其销量回暖也将带动后端机械装备起重机、推土机、工程车辆等其他土方机械的市场需求强劲回升。
无独有偶。今年以来,中联重科工程机械、环保产业、农业机械等三大板块产品产销量也均呈现大幅度的增长态势。
“今年以来,中联重科销量较去年同期翻番增长,尤其是混凝土泵车、汽车起重机、履带起重机、旋挖钻产品销量增长幅度较大。”中联重科有关负责人表示,其实从去年10月起,中联重科汽车起重机销量便连续实现30%以上的高增长,今年混凝土机械和泵车出货量也将超出预期,预计销量同比翻番甚至更多。
日前,记者在湖南五新隧道智能装备股份有限公司采访时,听到最多的一句也是:客户排队下订单,企业赶工忙生产,他们也遇上“暖春”了。
溯源:产品需求量激增,企业运维成本降低
那么,工程机械在谷底“闷走”了五年,悄然出现“暖春”,背后原因在哪里?
在三一集团高级副总裁贺东东看来,产业回暖,首因是工程机械产品需求量激增。他表示,近两年,长沙深入推进供给侧结构性改革,加快工程机械产业产能转移,引导企业内生动力转型,产能减少。另一方面是大型矿山去产能、去库存效果明显,库存量见底,亟需补偿性增产,对工程机械设备需求量大。另外,投资结构的优化以及基建投资快速增长,也持续拉动工程机械需求上升。
此外,在工程机械企业举步维艰之时,长沙把落实企业降费减负作为推进供给侧结构性改革的重要抓手,进一步降低企业财务、用工、用地等成本,打出了一套降成本的“组合拳”,降低了企业运维成本,激发了企业的活力。
五新隧装总经理王祥军说,经过五年的行业洗牌,主营挖掘机产销的企业从100多家缩减为20多家,优势不足的企业纷纷转型或被淘汰,产业的泡沫消除,市场份额空了出来。
这个观点与陈静不谋而合。但陈静也提出,工程机械产业处于低迷期时,企业有时间去沉淀和转型升级,“剪掉多余的枝叶”,专注于产品和技术的突破,提高市场机遇捕捉能力,优化产品性价比,苦练内功,从而构建了良好的客户生态。
正如五新隧装,相比三一、中联等龙头企业的全球化战略,它更注重细分领域的深耕,短短几年内,自主研制的湿喷机械手、隧道衬砌台车、钢模架等多个产品成为各自细分领域的“隐形冠军”“爆款”。
趋势:振兴实体经济,长沙高端智能装备走出国门
“暖春”之势是昙花一现还是具有持续性?业内人士大多倾向于后者,认为回暖将延续较长时间。
“工程机械‘龙头’——挖掘机产品抬头,其他后端环节的设备产品由于市场惯性,销量也会随之上扬。”贺东东说,尤其是混凝土机械装备。
日前湖南发布了第四批PPP示范项目,共有117个,总投资金额1738.99亿元。而据财政部PPP中心信息显示,截至2016年底,全国入库PPP项目共11260个,投资额13.5万亿元,以市政工程、交通运输、城镇综合开发领域为重点投资方向。业内人士认为,工程机械与投资驱动成正相关关系,PPP项目的投建将继续拉动相关设备采购和利用小时数的持续回升,这一轮增长态势并不会立即消失。
同时,政府在推动工程机械产业智能化、智能产业化以及对接“一带一路”战略方面,也会积极作为,扶持龙头企业担当示范、引领和辐射作用,开发蓝海市场,让长沙高端智能装备走出国门,走向海外。未来这一波政策红利将为这次“回暖”锦上添花。